1、化肥的使用在提高我国作物的单位面积产量方面发挥着及其重要的作用，液肥是化肥的一种，液肥结合了水、肥两种模式，在农业生产中使用，可为作物提供所需养分，且具有较好的生物防治功能和改良土壤生态环境的作用，养分利用率高，有利于优质农产品生产。

  2、海产品或禽畜在屠宰工艺流程中会产生一定的量的下脚料，且动物的下脚料中含有蛋白质、脂肪、各种矿物质和微量元素，其中蕴含的高营养的东西常常被当作废弃物被抛弃掉，这样不仅污染了环境，还浪费了资源。

  1、本发明的目的是提供有机液肥及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

  3、有机液肥，由以下重量组份的成分组成：发酵液260～340份、硫酸钾3～6份、硫酸镁3～6份、磷酸二氢钾5～10份、尿素3～8份、络合剂1～3份，其中所述发酵液的发酵原料为禽畜加工下脚料或海产品加工下脚料。

  4、作为本发明一种优选的技术方案，所述络合剂为乙二胺四乙酸、羟基酪醇、二乙基三胺五乙酸、cdta、羟基乙叉二磷酸、乙二胺二邻苯基乙酸钠中的任意一种或多种组合。

  5、作为本发明一种优选的技术方案，本发明还提供了有机液肥的制备工艺，包括以下几个步骤：

  8、s3、将切割后的发酵原料进行浸泡，并在浸泡后进行过滤，获得滤液一与滤渣一；

  9、s4、将步骤s3中过滤的滤渣一进行破碎处理，并对破碎料重复步骤s3的浸泡过滤过程，获得滤液二与滤渣二；

  13、作为本发明一种优选的技术方案，所述步骤s1中，获取加工下脚料，选择ph值为6.5～7.2的盐溶液对发酵原料进行浸泡，浸泡时长为60min～80min，盐溶液液面需要完全没过发酵原料3cm～5cm，浸泡后反复用纯净水清洗。

  14、作为本发明一种优选的技术方案，所述步骤s2中，使用切割机对发酵原料进行两次切割，第一次切割后发酵原料的颗粒直径为5mm～8mm，将经过第一次切割的发酵原料再进行第二次切割，且第二次切割后发酵原料的颗粒度为1mm～3mm。

  15、作为本发明一种优选的技术方案，所述步骤s3中，将切割后的发酵原料加入到去离子水中，去离子水与发酵原料之间的比例为1:2～3；之后向溶液中加入复合酶进行酶解，浸泡温度为28℃～35℃，浸泡时间为100min～160min；浸泡完毕后进行过滤。

  16、作为本发明一种优选的技术方案，所述步骤s4中，使滤渣进行超微破碎后微粉平均直径为0.1μm～2μm，对超微破碎后的微粉进行浸泡、过滤，获得滤液二与滤渣二。

  17、作为本发明一种优选的技术方案，所述步骤s5中，将滤液一、滤液二混合，加入酸性溶液调整混合液体的ph值至5.2～6.6；混合过程中对溶液进行搅拌，同时加入0.08～0.1％的发酵菌剂，持续搅拌充分融合后获得发酵液。

  18、作为本发明一种优选的技术方案，所述步骤s6中，发酵时间为15～30天，每5天对发酵液进行一次搅拌，每6小时对发酵液进行一次通气，通气时间不少于5分钟。

  19、作为本发明一种优选的技术方案，所述步骤s7中，按比例向发酵液中加入硫酸钾、硫酸镁、磷酸二氢钾、尿素、络合剂，搅拌混合，搅拌时间为20min～30min，之后通入臭氧进行灭菌，即得有机液肥。

  20、与现存技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对原本作为废弃物的下脚料进行回收利用，充分处理利用下脚料中的营养的东西进行发酵处理，使得营养的东西能更溶液被植物吸收成长；同时，在最后的液肥中除了发酵液还加入了不同的配料，通过特定的比例结构，相互协同辅助产生作用，能有效的促进植物种子发芽、幼苗生长，及能活化和培肥土壤养分，增强土壤中的速效养分含量和有机质含量，从而有助于农作物的生长。

  1.有机液肥，其特征是：由以下重量组份的成分组成：发酵液260～340份、硫酸钾3～6份、硫酸镁3～6份、磷酸二氢钾5～10份、尿素3～8份、络合剂1～3份。

  2.根据权利要求1所述的有机液肥，其特征是：所述络合剂为乙二胺四乙酸、羟基酪醇、二乙基三胺五乙酸、cdta、羟基乙叉二磷酸、乙二胺二邻苯基乙酸钠中的任意一种或多种组合，所述发酵液的发酵原料为禽畜加工下脚料或海产品加工下脚料。

  3.根据权利要求1～2任一所述的有机液肥的制备工艺，其特征是，包括以下几个步骤：

  4.根据权利要求3所述的有机液肥的制备工艺，其特征是：所述步骤s1中，获取加工下脚料，选择ph值为6.5～7.2的盐溶液对发酵原料进行浸泡，浸泡时长为60min～80min，盐溶液液面需要完全没过发酵原料3cm～5cm，浸泡后反复用纯净水清洗。

  5.根据权利要求3所述的有机液肥的制备工艺，其特征是：所述步骤s2中，使用切割机对发酵原料进行两次切割，第一次切割后发酵原料的颗粒直径为5mm～8mm，将经过第一次切割的发酵原料再进行第二次切割，且第二次切割后发酵原料的颗粒度为1mm～3mm。

  6.根据权利要求3所述的有机液肥的制备工艺，其特征是：所述步骤s3中，将切割后的发酵原料加入到去离子水中，去离子水与发酵原料之间的比例为1:2～3；之后向溶液中加入复合酶进行酶解，浸泡温度为28℃～35℃，浸泡时间为100min～160min；浸泡完毕后进行过滤。

  7.根据权利要求3所述的有机液肥的制备工艺，其特征是：所述步骤s4中，使滤渣进行超微破碎后微粉平均直径为0.1μm～2μm，对超微破碎后的微粉进行浸泡、过滤，获得滤液二与滤渣二。

  8.根据权利要求3所述的有机液肥的制备工艺，其特征是：所述步骤s5中，将滤液一、滤液二混合，加入酸性溶液调整混合液体的ph值至5.2～6.6；混合过程中对溶液进行搅拌，同时加入0.08～0.1％的发酵菌剂，持续搅拌充分融合后获得发酵液。

  9.根据权利要求3所述的有机液肥的制备工艺，其特征是：所述步骤s6中，发酵时间为15～30天，每5天对发酵液进行一次搅拌，每6小时对发酵液进行一次通气，通气时间不少于5分钟。

  10.根据权利要求3所述的有机液肥的制备工艺，其特征是：所述步骤s7中，按比例向发酵液中加入硫酸钾、硫酸镁、磷酸二氢钾、尿素、络合剂，搅拌混合，搅拌时间为20min～30min，之后通入臭氧进行灭菌，即得有机液肥。

  本发明公开了有机液肥及其制备工艺，所述有机液肥：由以下重量组份的成分组成：发酵液260～340份、硫酸钾3～6份、硫酸镁3～6份、磷酸二氢钾5～10份、尿素3～8份、络合剂1～3份；所述有机液肥的制备工艺，包括以下几个步骤：S1、对发酵原料进行预处理；S2、对预处理后的发酵原料进行切割粉碎；S3、将切割后的发酵原料进行浸泡，并在浸泡后进行过滤，获得滤液一与滤渣一；S4、将步骤S3中过滤的滤渣一进行破碎处理，并对破碎料重复步骤S3的浸泡过滤过程，获得滤液二与滤渣二；S5、将滤液一、滤液二混合，进行发酵预处理，获得发酵液；S6；发酵液进行发酵；S7；将发酵后的发酵液按比例加入配料，混合后获得有机液肥。

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